i vantaggi delle vernici in polvere
prodotti
tabella dei campi di utilizzo

descrizione

Polvere termoindurente a base di resine epossidiche con indurenti amminici o ammidici.
Utilizzabile solo su manufatti da non esporre all'esterno.

 

impiego

Prodotti indicati per la verniciatura di manufatti con finiture di ottimo livello estetico e per resistenze particolari e reagenti chimici (acidi e basi deboli, solventi, ecc.) quali per esempio: 
mobili metallici per ufficio, apparecchi di illuminazione, caloriferi, stufe e caldaie, macchine utensili, giocattoli, tubazioni, minuteria metallica, elementi metallici per edilizia, arredamenti di interni, bottiglie di vetro, rubinetteria e accessori bagno, ecc.
    

 

preparazione del supporto

A seconda del materiale da rivestire si consiglia un adeguato pretrattamento con fosfatazione ai sali di ferro o zinco, sabbiatura, cromatazione ma comunque uno sgrassaggio efficiente.
Le proprietā di anticorrosione, aderenza e durata nel tempo dipendono in larga misura dal pre
-trattamento effettuato.
    

 

applicazione

Avviene mediante idonee apparecchiature manuali o automatiche a erogazione elettrostatica con sistema corona (con tensione superiore ai 40 KV), o triboelettriche.    

 

tempi di polimerizzazione

I tempi di polimerizzazione dipendono dalla reattivitā delle resine impiegate, dall'efficienza del forno di cottura e dalla massa del supporto che si vernicia. In relazione alle esigenze dell'utilizzatore questa vernice polimerizza nelle seguenti condizioni: 

TIPO NORMALE                                   TIPO RAPIDO

180°C = 20'                                             155°C = 25'
190°C = 15'                             
                180°C = 10'
200°C = 10'                                             200°C =   5'

Le temperature di cottura si riferiscono comunque e sempre alle temperature del supporto.    

 

sicurezza

Le vernici in polvere sono combustibili ma non infiammabili.
Temperatura di accensione della miscela polvere/aria: 450-600°C.
Per le norme di sicurezza consultare l'apposita scheda di sicurezza conforme alla direttiva 91/155 UE.
    

 

caratteristiche tecniche

Peso specifico Kg/l                                = 1,2 ¸ 1,7 secondo il colore Brillantezza 60° (ISO 2813)                   =    5 ¸  95 gloss 
Spessore                           
                      =  50 - 60
m
Resa teorica                                            
= 10 - 14 m2/Kg
Calcolato secondo:
                                            
1000
m2/Kg =    -----------------------------------------------------
                   
Peso specifico x Spessore (micron)
   

Per ottenere una copertura pratica, si prega di considerare il fattore di perdita (0,8 - 0,9) in correlazione a:
Spessore del film

Efficenza dell'applicazione.
    

 

resistenze meccaniche

Piegatura su mandrino cilindrico       (Uni ISO 1519 )        = < 5 mm Imbutitura ERICHESEN                         (ISO 1520)                = > 5 mm
Urto diretto                                                (ISO 6
272)                = > 2.5 Nm Aderenza reticolo                                    (Uni ISO 2409)         = GT 0
Durezza alla matita Wolf-Wilborn        (ASTM D 3363)       
    = H-2H
Durezza BUCHHOLZ                      
       (ISO 2815)               
   = 80-100

I dati qui riportati sono stati ottenuti su lamierini (Uni 5961 di 0,5 mm di spessore) preventivamente sgrassati con percloroetilene.
Spessore del film applicato 50/60
mm
(ISO 2360).    

prove di corrosione

Nebbia salina neutra                                     =  500 ore nessuna alterazione (ISO 3768/ASTM B 117-61)
Umidostato (Din 50017/ISO 6270)            = 1000 ore nessuna alterazione

I dati qui riportati sono stati ottenuti su lamierini preparati con fosfatazione cristallina ai sali di zinco (UNI 5961 - 0,5 mm).
    

 

confezionamento

Le confezioni contengono Kg 25 netti o in big bags Kg 500.
Trasparenti e speciali Kg 20 netti.
    

 

stoccaggio

Questi prodotti, conservati in confezioni sigillate esposte in luogo asciutto con temperature inferiori a 35°C rimangono stabili e vengono garantiti per un periodo di 24 mesi per i prodotti con codice "A" e "B".
I prodotti con codice "C" e "D" sono garantiti per 3 mesi.
    

 

 
HOMEPAGE  l  VANTAGGI  l  AZIENDA  PRODOTTI  l  SUPPORTO TECNICO  l  NOVITA'  CERTIFICAZIONI  CONTATTI  ESPOSIZIONI